Разработан радиатор цокольного светодиодного светильника, содержащий: трубчатый корпус (3) с продольной полостью, основание (4) с продольной полостью, имеющее П-образное продольное сечение, открытым концом соединенное с упомянутым корпусом (3), широкие кольца (5, 6, 7 и 8) для увеличения поверхности теплообмена, надетые на основание (4) поочередно с разделителями (9), в котором упомянутые основание (4) и упомянутые кольца (5, 6, 7, 8) выполнены из алюминия и/или алюминиевого сплава, а упомянутый корпус (3) — из полимера. Технический результат — упрощение технологии изготовления и уменьшение металлоемкости без ущерба для эффективности теплообмена.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

разработка относится к области светотехники, а точнее — к цокольным светодиодным светильникам и теплообменникам (радиаторам) для них.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Известен, выбранный в качестве ближайшего аналога, радиатор цокольного светодиодного светильника, изображенный на фиг.1, открыто применяемый в КНР. Известный радиатор имеет основание (1), присоединенное посредством резьбы к полому цилиндрическому корпусу (2) размещения источника питания с продольными ребрами, выполненными за одно целое с ним. Внутренняя полость служит для размещения источника питания, а основание — для размещения платы со светодиодами. В основании (1) выполнены четыре отверстия, три из которых расположены на периферии, снабжены резьбой и предназначены для плотной фиксации платы к основанию, а четвертое отверстие, расположенное в центре, предназначено для проводов от источника питания. Радиатор в целом служит для отвода избыточного тепла, выделяющегося при работе светодиодов и источника питания. Известный радиатор изготавливают посредством литья под давлением из алюминиевого сплава с достаточно высокой теплопроводностью.

Недостаток известного радиатора состоит в том, что для его изготовления требуется экологически небезопасный, трудоемкий и технологически сложный процесс — литье алюминиевого сплава под давлением. Для изготовления известного радиатора необходимо нарезать резьбу в отверстиях основания, на самом основании и на корпусе. После отлива заготовки корпус изделия нуждается в финишной обработке — необходимо удалять облой посредством пескоструйной обработки и окрашивать (лакировать) поверхность металла.

СУЩНОСТЬ разработки

Задача настоящей разработки состоит в создании такой конструкции цокольного радиатора светодиодного светильника из алюминия и/или алюминиевого сплава с элементами, увеличивающими поверхность теплообмена, в которой корпус может быть изготовлен без использования литья металла под давлением.

Технический результат состоит в том, что за счет выполнения корпуса из пластика, при изготовлении радиатора не применяется литье металла под давлением (упрощается технология изготовления) и обеспечивается уменьшение металлоемкости без ущерба для эффективности теплообмена.

Вышеуказанная задача решена благодаря тому, что радиатор цокольного светодиодного светильника, содержит: трубчатый корпус (3) с продольной полостью, основание (4) с продольной полостью, имеющее П-образное продольное сечение, открытым концом соединенное с упомянутым корпусом (3), широкие кольца (5, 6, 7 и 8) для увеличения поверхности теплообмена, надетые на основание (4) поочередно с разделителями (9), в котором упомянутые основание (4) и упомянутые кольца (5, 6, 7, 8) выполнены из алюминия и/или алюминиевого сплава, а упомянутый корпус (3) — из полимера.

Для упрочнения конструкции и улучшения контакта между деталями, поверхность основания (4), колец (5, 6, 7, 8) и разделителей (9) может быть дополнительно плакирована силумином, а соединение между ними может быть выполнено посредством спекания и/или пайки.

• Упомянутые выше разделители (9) могут быть выполнены в виде плоских шайб, наружный диаметр которых меньше наружного диаметра упомянутых колец (5, 6, 7 и 8).
• В одной из предпочтительных форм выполнения, наружный диаметр основания (4) составляет 50÷65 мм, предпочтительно — примерно 58 мм.
• В еще одной из предпочтительной форме выполнения, диаметр внутренней полости основания (4) составляет 30÷45.
• В другой предпочтительной форме выполнения, диаметр внутренней полости корпуса (3) составляет 30÷45 мм.
• В одной из предпочтительных форм выполнения, наружный диаметр основания (4) на 15÷35 мм меньше наружного диаметра корпуса (3), предпочтительно — примерно на 20 мм меньше.
• В еще одной из предпочтительных форм выполнения, высота упомянутого основания и корпуса в сборе составляет 35÷90 мм, предпочтительно — примерно 56 мм.
• В другой предпочтительной форме выполнения, наружный диаметр упомянутых колец (5, 6, 7, 8) меньше наружного диаметра упомянутого основания (4).
• Вышеуказанная задача также решена благодаря тому, что цокольный светодиодный светильник, содержит вышеописанный радиатор, светодиоды, смонтированные на печатной плате, установленной на его наружной поверхности, и цоколь.
• Предпочтительно, когда в основании радиатора выполнено, по меньшей мере, два дополнительных сквозных отверстия, при этом упомянутая плата прикреплена к основанию (4) посредством заклепок, саморезов и/или винтов, установленных в упомянутые отверстия.
• В одной из предпочтительных форм выполнения, источник питания установлен внутри вышеупомянутой продольной полости корпуса (3).
• В еще одной предпочтительной форме выполнения основание снабжено прозрачным защитным колпаком.
• В наиболее предпочтительной форме выполнения упомянутый цоколь представляет собой цоколь Е10, Е14, Е27 или Е40.

Конструкция известного и предлагаемого радиатора наглядно поясняется на примере схематических изображений, представленных на фиг.1 и 2.

ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

На фиг.1 слева сверху изображен известный радиатор сбоку; справа сверху — известный радиатор сбоку под наклоном; слева снизу — известный радиатор сверху; справа снизу — разрез известного радиатора по линии А-А.

На фиг.2 слева сверху изображен предлагаемый радиатор по разработки сбоку; справа сверху — предлагаемый радиатор сбоку под наклоном; слева снизу — предлагаемый радиатор по разработки сверху; справа снизу — разрез предлагаемого радиатора по линии А-А.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ разработки

Как показано на фиг.2 радиатор цокольного светодиодного светильника, содержащий: трубчатый корпус (3) с продольной полостью, основание (4) с продольной полостью, имеющее П-образное продольное сечение, открытым концом соединенное с упомянутым корпусом (3), широкие кольца (5, 6, 7 и 8) для увеличения поверхности теплообмена, надетые на основание (4) поочередно с разделителями (9), в котором упомянутые основание (4) и упомянутые кольца (5, 6, 7, 8) выполнены из алюминия и/или алюминиевого сплава, а упомянутый корпус (3) — из полимера.

Для изготовления корпуса могут быть использованы трубки из любых пригодных полимеров, в частности, полипропиленовая труба. Кольца и основание изготавливают штамповкой заготовок, отверстия выполняют сверлением. В результате снижена металлоемкость изделия и упрощена технология его изготовления.

---

Вышеописанная информация является кратким изложением патентной разработки № RU 133379 Государственного завода «Пульсар»

Полное оглавление патента: http://poleznayamodel.ru/model/13/133379.html